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成立航空股份有限公司:航空航天产品、整机系统与场景应用专精特新企业档案

成立航空股份有限公司 · 天津市 · 发布:2026-06-13T09:24:43

航空航天天津市整机系统与场景应用第三批高端装备
成立航空股份有限公司是一家专注于航空、航天发动机关键零部件研发与制造的高新技术企业,其产品核心位于航空发动机热端部件中的燃油喷射系统与叶片环节,属于“汽车与交通装备”产业链中的“整机系统与场景应用”环节
企业成立航空股份有限公司
地区 / 行业天津市 · 高端装备
认定批次第三批
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横向比较

省内样本325 家地区企业基数
同城样本327 家本地产业密度
同业样本4918 家全国行业口径
链条位置712 家全国同位置企业
省内同业92 家区域赛道样本
专利分位99行业样本排序

天津市高端装备样本共有 92 家,成立航空股份有限公司适合放在省内同行、同批次和同链条三个口径中比较。

成立航空股份有限公司处在汽车与交通装备的整机系统与场景应用环节,全国同一位置样本为 712 家。

专利数为 1204 件,行业样本中位数为 88 件,行业分位约 99。

产业链上下游

相关企业

一、企业速览

企业基础信息:公司名:成立航空股份有限公司;地区:天津市东丽区;行业:航空航天(产业链:汽车与交通装备);成立时间:2015-02-12;注册资本:11515.4652万元;员工数:57人;专利数:1204件;认定批次:2021年第三批专精特新“小巨人”;上市状态:未上市。

成立航空股份有限公司是一家专注于航空、航天发动机关键零部件研发与制造的高新技术企业,其产品核心位于航空发动机热端部件中的燃油喷射系统与叶片环节,属于“汽车与交通装备”产业链中的“整机系统与场景应用”环节。

二、主营产品与产业链定位

具体产品与服务

成立航空的核心产品包括航空发动机燃油喷射系统(含喷油嘴、喷油环、燃油总管)和发动机叶片,同时具备燃烧室、热障涂层、真空钎焊设备的设计与制造能力。根据其经营范围,公司还涉足火箭发动机研发与制造、3D打印服务、增材制造、检验检测服务等。其核心价值在于解决了航空发动机“心脏”部件——燃烧室燃油精确雾化喷射与高温叶片可靠工作的问题,这是决定发动机推力、燃烧效率、排放和使用寿命的关键环节。

产业链位置:汽车与交通装备 / 整机系统与场景应用

在这个链条中,“整机系统与场景应用”环节指的是将上游材料(高温合金、钛合金、陶瓷基复合材料)和精密加工件组装成可运转的发动机或航空器系统,并最终交付给下游客户。

  • 上游原料与零部件:主要依赖特种金属材料(如GH系列高温合金、TC4钛合金)、精密铸锻件、密封件、微特电机、液压/气动元件(公司经营范围涉及“泵及真空设备”、“液压动力机械及元件”、“阀门和旋塞”的研发制造)。这些上游供应商多为具备核心材料成分控制和成形工艺能力的冶金与锻造企业,如抚顺特钢、钢研高纳等(行业共识)。
  • 下游客户:客户几乎清一色是航空发动机主机厂(如中国航发集团下属的沈阳黎明航空发动机集团、中国航发南方工业有限公司)、飞机制造商(如中航西飞、中航沈飞)以及火箭/导弹研究院所。这些客户对零件可靠性、一致性和适航性有极高的要求,认证周期长,进入门槛极高。
  • 与其他产业链环节的关系:成立航空处于从“材料-精密加工”到“整机集成与服役”的承上启下关键节点。它不生产高温合金,但需要根据主机厂的设计图纸,采用特种焊接(真空钎焊)、涂层(热障涂层)、增材制造(3D打印)工艺将这些材料加工成成品。其产品的性能直接决定了发动机能否达到设计指标,是连接“材料科学与工程”与“航空动力系统”的工程实现环节。

三、核心工序与技术依赖

关键生产/研发工序(行业共识)

对于成立航空主营的发动机燃油喷射系统和叶片,其核心工序包括:

1. 精密铸造(叶片):采用定向凝固或单晶铸造工艺,在真空炉中严格控制冷却速率,使高温合金沿特定方向生长成单晶叶片,消除晶界,提高抗蠕变能力。典型工艺参数:浇注温度约1500℃,模壳预热温度约1000℃,拉晶速率约3-6mm/min。

2. 真空钎焊(燃油总管与喷油嘴组件):将喷嘴、总管、安装座等复杂结构件,通过钎焊材料在真空炉中加热至钎料熔点以上(通常在1000-1200℃),使钎料熔化流入间隙后冷却形成牢固接头。此工序对真空度(<10^-3 Pa)、温度和时间的控制精度要求极高,是成立航空经营范围中明确列出的核心技术。

3. 精密机械加工(燃油喷射孔):利用五轴联动数控加工中心或电火花加工(EDM)技术,在喷嘴倒锥体上加工出直径仅为0.1-0.5mm、具有特定角度和节距的喷油孔。任何微观的毛刺或尺寸偏差都会导致燃油雾化不均匀,影响燃烧稳定性。

4. 热障涂层喷涂(燃烧室/叶片):采用等离子喷涂或电子束物理气相沉积(EB-PVD)技术,在叶片表面喷涂一层隔热陶瓷涂层(如8YSZ,即8%氧化钇稳定氧化锆)。厚度通常为100-500微米,需要经过无数次的热循环测试以验证其与基体的粘结强度。

5. 3D打印/增材制造(复杂油路与试制件):利用激光选区熔化(SLM)技术,直接从数字模型打印出内部油路极其复杂的燃油总管或试验件,可以大幅缩短研发周期和制造复杂度。公司经营范围明确涉及“3D打印服务;增材制造”。

上游关键原材料和设备的典型来源(行业共识)

材料/设备典型供应商(国产)典型供应商(进口)国产化程度
高温合金母合金钢研高纳(300034)、抚顺特钢(600399)美国Carpenter Technology、德国VDM较高,但高纯度单晶母合金仍有依赖
陶瓷热障涂层粉末北京矿冶科技集团、中科院金属所瑞士Oerlikon Metco、德国H.C. Starck中等,高端粉体(如稀土掺杂型)进口为主
真空钎焊炉北京华海中谊、北京天利热工美国Consarc、德国ALD高,国产设备可满足大部分需求
精密五轴加工中心科德数控(688305)、北京精雕瑞士GF Machining Solutions、德国DMG MORI中等,高精度高刚性机型仍依赖德瑞
激光3D打印设备西安铂力特(688333)、湖南华曙高科德国EOS、美国GE Additive高,且国产厂商是全球主流供应商

成立航空的具体定位

基于其1204件专利的庞大体量(远超同行)以及经营范围对“真空钎焊设备研发、生产”、“金属表面处理”等工艺设备的自研自产描述,成立航空在该环节的定位不仅是高端零部件制造者,更可能是一家核心工艺装备与解决方案的供应商。它不单是代工厂,而是掌握特种焊接、涂层、增材制造等整套工艺Know-how,并能自主设计研发相关非标设备,这对提升产业链自主可控能力具有特殊价值。

四、竞争格局

主要竞争对手

该赛道全国共有5215家“整机系统与场景应用”相关企业,但真正具备航空发动机热端部件规模加工与研发能力的供应商高度集中。

1. 航亚科技(688510):总部江苏无锡,科创板上市。专注于航空发动机叶片(精锻)、叶盘等关键零件制造,是国内最大的叶片精锻供应商之一,员工规模超千人。

2. 图南股份(300855):总部江苏丹阳,创业板上市。主营高温合金、精密铸件,特别是飞机发动机涡轮叶片、导向器结构件,是航发集团的核心供应商。

3. 成都成发泰达航空科技股份有限公司(未上市):总部四川成都,另一家布局航空发动机零部件与维修的专精特新企业,但未在公开数据中显示与油路、燃烧室直接相关的庞大专利群。

竞争维度

  • 技术认证与准入:核心壁。进入中国航发供应体系需要通过AS9100D航空质量体系、特种工艺Nadcap认证(如热处理、焊接、涂层),过程通常长达2-5年。
  • 工艺成熟度与良品率:对于精密零件,合格率(成品率)直接从50%提升到95%意味着成本锐减。成立航空的专利数量暗示其在解决废品率问题上有深厚积累。
  • 成本控制能力:在国产化替代和成本压力下,谁能更高效地使用国产原材料、优化工序、减少昂贵进口设备依赖,谁就能获得更多订单。

专利维度相对位置

成立航空1204件专利,是行业专利中位数97.0件的12.4倍。在“整机系统与场景应用”这一全国5215家企业的庞大群体中,其专利数量处于顶尖的万分之几的比例。这通常意味着公司在该细分领域进行了极其系统性的技术布局,覆盖了从结构设计、制造工艺到检测方法的全链条。相比之下,航亚科技上市时的专利数约在100件左右。成立航空的这一优势是其区别于大多数竞争对手的显著标志。

五、护城河判断

  • 技术壁垒:强。1204件专利的巨大体量,结合其主营的燃油喷射系统和叶片,判断其专利方向应集中于燃油雾化、空气动力学设计、真空钎焊工艺参数、热障涂层配方、以及关键设备(如真空钎焊设备)的改进。这种“工艺+设备+产品”三位一体的专利集群,构成了极强的技术密度,竞争对手很难绕过。
  • 客户壁垒:极强。如前所述,航空主机厂的供应商认证周期漫长,一旦转入批量生产,轻易不会更换供应商。基于《国务院办公厅关于进一步加强民用航空产业安全管理的通知》等政策背景,国家对航空产业链的“安全可控”要求极高,更换供应商会产生系统性的适航与合规风险。客户的切换成本不仅体现在时间和金钱上,更体现在安全责任上。
  • 规模壁垒:存在短板。57人团队规模令人深思。这个体量很难支撑起大型标准件(如叶片)的规模化量产。更可能的推测是,公司专注于高附加值、小批量、多品种的研发试验件或核心关键精密件(如新型燃油总管、燃烧室试验件)。或者,公司采用了高度自动化的“黑灯工厂”模式,用极少数人操作高端设备。无论如何,其规模限制了其承接大额、标准化量产订单的极限产值,长期来看,这可能是其成长的天花板。
  • 认定价值:2021年第三批专精特新小巨人,在彼时已具备相当的政策背书意义。在当前(2026年)政策环境下,国家更加强调产业链的“链主”带动和“卡脖子”技术攻关。作为小巨人,公司在申请国家/省市级的技改资金、研发项目补助、以及获取军品/民机配套资格时,仍享有一定的优先权。但相对于2019-2021年第一、二批认定的企业,其政策“黄金期”效应已有所减弱,更多地转化为企业自身的技术品牌资本。

六、风险与机会

行业风险

1. 航空发动机产业“研发试错”的高风险性:发动机型号的研发周期长达10-20年,期间可能因技术路线调整、试验失败而中断。如中国航发自研的CJ-1000A发动机,虽已取得进展,但任何重大技术变更都可能影响所有配套商的产品前景。对成立航空这类零部件厂而言,收入高度依赖少数型号项目。

2. 原材料价格波动与稀有金属供应风险:高温合金尤其是含铼、钨、钼的稀有金属价格波动剧烈。一旦主要原料(如铼,全球年产量仅有几十吨,高度集中在智利、美国)供应受限,会直接冲击生产成本和交付能力。

公司风险

1. 团队规模与交付能力的巨大落差:57人团队,作为一家定位为“整机系统与场景应用”的零部件企业,在承接大批量、短交期的订单时,产能瓶颈极为明显。一旦拿到大型订单(例如价值数亿元的叶片寿命件),现有团队能否按时保质完成将是巨大考验。

2. 资本化路径与财务透明度极低:公司至今未上市,且财务数据(营收、利润、客户、员工薪酬)皆未披露。在军工/航空领域,这类小团队、高估值、且创始人“陈晓红/陈立”的背景未公开的案例,在尽职调查时需格外关注实控人历史、股权结构和与主机厂的实质合同。专利多但营收、客户未知,可能存在“技术强大但产业化滞后”或“专利以防御性布局为主”的情形。

机会窗口

1. 商用航空发动机国产化替代加速:中国商飞的C919大飞机已开始批量交付,配套的CJ-1000A发动机仍在研发。一旦进入批产,成立航空在燃油喷射系统和热端部件上的技术积累,将迎来海量的装机与维修替换需求。这是未来5-10年最确定的结构性机会。

2. 低空经济与先进空中交通(AAM/eVTOL)产业链爆发:低空经济是2024-2026年最热门的政策风口,全国多地出台支持政策。eVTOL飞行器(如亿航智能、峰飞航空)对小型涡轴/涡桨发动机或电动涵道风扇的精密部件有强烈需求。成立航空的精密焊接、3D打印、小批量柔性制造能力,完全契合这个新兴市场“快速迭代、高度定制”的需求。若能提前切入该赛道,将是公司在传统军品之外的第二增长曲线,且市场规模增速可能远超传统航发领域。

本研报基于企业数据库字段及公开资料整理,仅供产业研究参考,不构成投资建议、商业背书或专精特新申报结果判断。涉及未披露的客户、收入、利润、产能、良率、市场份额等,本文不作推断。