大连巨通塑料制品有限公司：高性能新型材料的研发与生产、基础材料与工艺材料专精特新企业档案

一、企业速览

企业基础信息：公司名：大连巨通塑料制品有限公司；地区：大连市庄河市；行业：高分子与复合材料（新材料）；成立时间：2000-10-08；注册资本：1000万元；员工数：136 人；专利数：59 件；认定批次：2021年 第三批；上市状态：未上市。

大连巨通塑料制品有限公司主营高性能塑料复合软包装材料的研发与生产，处于新材料产业链“基础材料与工艺材料”环节，为下游食品、日化、医药等行业提供功能型薄膜材料。

二、主营产品与产业链定位

公司核心产品为塑料复合软包装材料，具体包括多层共挤薄膜、干式复合膜、蒸煮袋膜等。这类产品解决的核心问题是：为下游消费品提供具有阻隔性（阻氧、阻湿、保香）、机械强度（抗穿刺、抗撕裂）、热封性能（便于制袋）以及印刷适性的包装基材，是食品、饮料、调味品、洗护用品、药品等行业的“刚需”中间材料。

在“基础材料与工艺材料”环节，大连巨通塑料制品有限公司的位置具体表现为：

• 上游：需要采购聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、尼龙（PA）等合成树脂颗粒，以及油墨、胶粘剂、溶剂等辅料。合成树脂是石化产业链的下游产品，其价格波动直接受国际原油市场影响（行业共识）。
• 下游：客户主要是包装印刷企业、食品生产商（如方便面、调味料、奶粉企业）、医药及日化企业。公司产品以卷膜或袋状形式交付，客户仅需直接灌装或制袋封口即可进入终端消费环节。
• 产业链关系：该环节是连接石化原料与终端消费品包装的“材料-工艺”枢纽。上游石化企业提供基础树脂，大连巨通等企业通过改性、共混、多层共挤等技术，赋予薄膜特定功能，下游印刷厂再完成图案印刷与制袋。大连巨通覆盖了从“薄膜制造”到“复合加工”再到“包装装潢印刷”的完整环节——经营范围包括“包装装潢印刷品印刷”，说明其不仅生产薄膜，还具备直接完成包装制品交付的能力，服务链条相对完整。

三、核心工序与技术依赖

该类企业的关键生产工序（行业共识）包括以下步骤：

1. 原料配方与混料：根据产品阻隔性、热封强度等指标，将PE、PP、PA等树脂颗粒按比例混合，并加入改性母粒（如抗静电剂、爽滑剂）。配方是决定产品性能的第一关键点。

2. 吹膜/流延成膜：将混好的原料通过挤出机熔融塑化，经模头挤出吹胀（吹膜法）或平铺（流延法）成基膜。典型吹膜工艺温度范围为160-230℃，吹胀比通常控制在2.0-3.5:1（行业内典型参数），影响薄膜厚度均匀度和力学性能。

3. 多层共挤：使用多台挤出机同时向一个模头供料，生产3至9层的复合基膜，无需胶粘剂即可实现不同材料的层间结合。这是提高薄膜阻隔性的关键技术，典型层间厚度偏差需控制在±5%以内（行业共识）。

4. 印刷与复合：通过凹版印刷（印刷车速行业普遍为150-300m/min，行业共识）在基膜表面印制图案，再使用无溶剂复合或干式复合工艺，将印刷后的薄膜与另一层薄膜（如铝箔、EVOH阻隔层）贴合，形成最终包装结构。无溶剂复合是近年主流方向，省去溶剂烘干环节，VOCs排放更低（行业共识）。

5. 熟化与分切：复合后的卷材在40-55℃的熟化室放置24-72小时，使胶粘剂充分交联固化。随后根据客户订单规格，分切成指定宽度（精度±0.5mm），再经制袋机热封成型。

上游关键原材料与设备来源（行业共识）

大连巨通塑料制品有限公司的具体定位：基于其“10万级洁净生产环境”、“年产能5000多吨”和经营范围涵盖“包装装潢印刷品印刷”，该公司定位为食品/医药包装领域的中型综合性软包装制造商。其核心技术能力应集中在多层共挤薄膜的配方设计与工艺控制，以及无溶剂复合的环保工艺应用。59件专利预计主要围绕薄膜多层结构设计、复合工艺优化或特定性能薄膜的制备方法，而非上游树脂合成。

四、竞争格局

该赛道全国共有3815家同类企业（基础材料与工艺材料），竞争格局高度分散。大连巨通在其中的主要竞争对手包括：

竞争主要集中在以下维度：

• 客户验证壁垒：大型食品、医药企业通常有严格的供应商准入流程（1-2年审计周期），一旦进入不轻易更换（行业共识）。
• 技术与品质稳定性：厚薄均匀度、复合强度、溶剂残留量等指标的一致性，直接影响下游自动化包装产线的运行效率。
• 规模与成本：产能规模直接影响原材料采购议价权。5000吨年产能（大连巨通）与永新股份等巨头差距较大（行业共识）。
• 环保合规：无溶剂复合、VOCs治理能力正成为新的竞争门槛，中小企业的环保改造成本压力更大。

在专利维度，大连巨通有59件专利，低于全国该产业链企业专利数中位数64.0件，处于行业中等偏下水平。考虑到大连市高分子与复合材料方向样本仅17家，且公司成立时间较长（2000年），其专利产出并不突出，说明研发投入强度可能有限，或技术积累集中在工艺know-how而非发明专利层面。

五、护城河判断

1. 技术壁垒：59件专利在行业内属于中等偏下密度。专利方向预计集中在复合膜层结构、工艺控制方法或特定配方，而非上游材料创新。10万级洁净车间在食品/医药包装领域属于基本门槛（行业共识），不算突出优势。总体看，技术壁垒偏中等，被同行工艺模仿的风险存在。

2. 客户壁垒：基础材料与工艺材料环节，客户验证周期通常在6-18个月（行业共识），且一旦验证通过，切换成本较高（涉及设备参数调整、批量试产、审厂等程序）。大连巨通2000年成立，经营时间长，大概率已积累一批稳定客户，这是其实际护城河之一。但客户名录未披露，无法评估质量与粘性。

3. 规模壁垒：136人团队，5000吨产能，属于典型的中小型企业。研发能力受限，难以支持多品类高端产品线的同时开发。同时，规模较小导致对上游原材料（年采购量小）议价权弱，在原材料价格波动期利润易受挤压。

4. 认定价值：2021年第三批专精特新“小巨人”认证，代表企业在细分领域（软包装材料）具备一定技术水平和市场专注度。但第三批全国认定企业较多，目前“小巨人”的含金量已从“稀缺”转为“规范性门槛”，政府扶持（如税收优惠、信贷支持）仍在，但并未带来市场端显著的订单溢价。未来若未持续进行技术迭代，可能面临被动态调出或复核不通过的风险。

六、风险与机会

行业风险：

1. 原材料价格波动：聚乙烯、聚丙烯等石化衍生产品价格随原油波动剧烈。2022-2023年国际原油价格大幅震荡，导致中小软包企业利润严重承压（行业共识）。大连巨通的成本结构中原材料占比高，且其136人的规模难以通过期货套保对冲风险。

2. 环保政策趋严：软包装行业是VOCs（挥发性有机物）排放重点监管领域。近年来，国家及地方对印刷、复合工序的VOCs排放限值持续收紧，要求企业加装废气处理设施（如RTO）。环保改造成本（单套百万元级）对小企业形成直接财务压力。

3. 消费升级与替代威胁：单一材质化包装（如全PE结构）成为减碳趋势，而这需要大幅调整现有复合工艺，对传统“多层异种材料复合”企业的技术路线构成颠覆风险。

公司风险：

1. 创新能力偏弱：59件专利低于行业中位数，且企业成立超20年但规模未显著扩张，可能反映其在技术迭代或市场拓展上缺乏有效突破。

2. 资本结构单一：1000万元注册资本，未上市，缺乏公开融资渠道。面对设备更新（如换装高端无溶剂复合机）或环保改造，融资能力受限。

3. 公开信息密度低：除基本工商信息与专利入口外，缺乏品牌新闻、大客户合作公告、新产线投产报道等公开证据，不易评估其真实市场地位。

机会窗口：

1. 生物基与可降解包装材料：公司经营范围已包含“生物基材料制造”与“生物基材料销售”。全球“限塑令”持续升级，食品用可降解复合膜（如PLA/PP复合结构）需求增长明显。若公司能将已有洁净产线与生物基材料加工工艺结合，有望拓展新增长点。

2. 东北食品产业集群配套需求：庄河市及周边地区（如大连、丹东）是海产、冷冻食品、预制菜的生产区。这些行业对高阻隔、耐低温、可直接接触食品的软包装需求量大，且运费占比较高的软包装本地产销模式具有成本优势。区域内大型软包装企业稀缺，大连巨通作为本地具备成熟产能与资质的玩家，具备区域配套优势。