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天津市松正电动汽车技术股份有限公司:新能源汽车整车及配套产品的生产与销售、整机系统与场景应用专精特新企业档案

天津市松正电动汽车技术股份有限公司 · 天津市 · 发布:2026-06-13T08:22:51

新能源装备与系统天津市整机系统与场景应用第三批新能源汽车
天津市松正电动汽车技术股份有限公司(以下简称“松正电动”)主营电驱动控制器与扁线电机核心部件,产品覆盖新能源商用车、工程机械、电动船舶及低空航空器等领域。公司在“新能源与电力装备”产业链中,处于“整机系统与场景应用”...
企业天津市松正电动汽车技术股份有限公司
地区 / 行业天津市 · 新能源汽车
认定批次第三批
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横向比较

省内样本325 家地区企业基数
同城样本327 家本地产业密度
同业样本960 家全国行业口径
链条位置1763 家全国同位置企业
省内同业16 家区域赛道样本
专利分位5行业样本排序

天津市新能源汽车样本共有 16 家,天津市松正电动汽车技术股份有限公司适合放在省内同行、同批次和同链条三个口径中比较。

天津市松正电动汽车技术股份有限公司处在新能源与电力装备的整机系统与场景应用环节,全国同一位置样本为 1763 家。

专利数为 0 件,行业样本中位数为 87 件,行业分位约 5。

产业链上下游

相关企业

同省同行业

同产业链位置

一、企业速览

企业基础信息:公司名称:天津市松正电动汽车技术股份有限公司;地区:天津市滨海新区;行业方向:新能源装备与系统;成立时间:2010-10-29;注册资本:5342.7108万元;员工规模:33 人;专利总数:未知 件;专精特新认定:2021年 第三批;上市状态:未上市。

天津市松正电动汽车技术股份有限公司(以下简称“松正电动”)主营电驱动控制器与扁线电机核心部件,产品覆盖新能源商用车、工程机械、电动船舶及低空航空器等领域。公司在“新能源与电力装备”产业链中,处于“整机系统与场景应用”环节,即完成电驱动系统的集成与验证,直接交付终端客户。

二、主营产品与产业链定位

松正电动目前的核心产品线包括两大方向:一是面向新能源汽车的八层扁线电机与电驱动控制器,二是面向低空经济的航空高扭密电机。前者属于新能源商用车和工程车辆的电动化核心部件,后者则是低空航空器动力系统的国产化解决方案。

在“新能源与电力装备”产业链中,松正电动所处的“整机系统与场景应用”环节承担着将上游材料与器件(如硅钢片、永磁体、IGBT/SiC功率模块)整合为可交付的动力总成,并进行场景化标定与验证的职能。上游需要的主要原材料与零部件包括:

  • 磁性材料:无取向硅钢片(用于定转子铁芯),国内主要供应商包括宝钢股份、首钢股份;高端牌号仍依赖日本新日铁、JFE。
  • 永磁体:钕铁硼磁钢,国内主要供应商有中科三环、宁波韵升、金力永磁。
  • 功率半导体:IGBT模块(对于商用车主驱)或 SiC MOSFET 模块(对于航空高扭密电机),国产供应商有斯达半导、中车时代电气,进口供应商有英飞凌、安森美。
  • 绕组线材:扁铜线(用于扁线电机绕组),国内供应商如精达股份、长城科技。
  • 结构件:电机壳体及控制器壳体,通常为铸造件或精密机加工件。下游客户类型则高度集中,主要包括:
  • 新能源商用车整车厂:如宇通客车、中通客车、金龙汽车、三一重工、徐工集团等。
  • 专用车与工程机械制造商:此类客户对电驱动系统的扭矩密度、可靠性和工况适应性有极高要求。
  • 低空航空器主机厂:eVTOL(电动垂直起降飞行器)和电动无人机整机制造商,对电机轻量化、高功率密度及散热能力要求苛刻。

相较于产业链上游的材料供应商和器件制造商,松正电动作为系统集成商,其产品能否成功装入客户整车,直接关系到其自身营收。由于该公司员工规模仅33人,且未披露营收和客户名单,其当前的客户体量和订单集中度存在较大不确定性。

三、核心工序与技术依赖

根据行业共识,电驱动系统“整机系统与场景应用”环节的关键研发与生产工序主要包括:

1. 电磁方案设计与仿真:根据客户提供的整车参数(峰值扭矩、额定功率、最高转速、电压平台)进行电磁设计。扁线电机的关键在于确定槽满率、绕组层数(八层)、节距、以及磁路拓扑(如V型/双V型永磁体布置)。

2. 定子制造核心工序(扁线电机):

  • 发卡成型:将扁铜线经过自动成型机加工为U形。此工序对铜线尺寸公差(如铜线厚度需控制在±0.05mm)、绝缘层完整性要求极高。
  • 自动嵌线:将成型后的发卡插入定子铁芯槽内。以六层或八层扁线电机为例,需解决多层线在有限槽型空间内的精密排布与绝缘问题。
  • 端部焊接:将插入后的发卡两端通过激光焊接或氩弧焊接连成回路。焊接质量直接影响回路电阻与功率损耗,需保证焊点熔深和强度一致。
  • 滴漆与涂覆:通过真空浸渍工艺对定子绕组进行绝缘处理,提升散热与耐电压能力。

3. 转子制造核心工序:包含磁钢装配与防护。钕铁硼磁钢需精确压入转子铁芯,然后进行表面防腐喷涂或护套安装(如碳纤维绑扎),防止高速运转下磁钢飞出或腐蚀。

4. 总成装配与测试:完成定转子合装,并进行控制器(包括驱动板、控制板、软件)与电机系统的联调。出厂前必须进行全检,包括反电势测试、绝缘耐压测试、对拖加载测试(模拟整车工况)等。

该类企业对上游材料与工艺设备有高度依赖性,典型情况如下:

材料/设备典型供应商(国产)典型供应商(进口)国产化程度
高精度扁铜线精达股份、长城科技埃赛克斯(Essex)较高,但特斯拉等高端需求仍大量进口
无取向硅钢片宝钢股份、首钢股份新日铁、JFE(薄规格)中高规格国产化率提升,高牌号仍依赖进口
定子自动产线豪森股份、克来机电杜尔(Dürr)、米勒万家顿迅速提升,国产线正实现追赶与替代
高速动平衡机上海辛克、国内部分民营企业申克(Schenck)中高端依赖进口
功率模块(IGBT/SiC)斯达半导、中车时代电气英飞凌、安森美中低压成熟,高压SiC模块国产化初期

松正电动的核心定位是扁线电机设计与量产工艺的实现。其“八层扁线电机”月产量超1万台(公开证据),表明其在多层扁线电机制造工艺上已突破初期量产,处于规模化爬坡阶段。但员工规模仅33人,用于一块省级“专精特新”小巨人企业,这通常意味着极度的轻资产运营模式。其生产、检维修、软件开发等核心环节高度依赖外包、外协或控股子公司的中试与产能,自身可能侧重研发验证和供应链管理。

四、竞争格局

该赛道的“整机系统与场景应用”环节,全国共有5215家企业(数据库字段),竞争主要集中在以下维度:

  • 功率密度与效率:电机扭矩密度(Nm/kg)和最高效率(NEDC/CLTC工况)是核心技术指标。
  • 工艺成熟度与成本:扁线电机制造涉及高精度模具和自动化产线投入,量产良率直接决定成本。
  • 客户认证与定点:从样机验证到SOP(批量生产)通常需要12-24个月,进入主流商用车企供应链有较高的准入门槛。
  • 垂直整合能力:对控制器算法(如矢量控制、弱磁控制)的掌握程度决定了系统效率的潜力。

真实存在的竞争对手包括:

1. 精进电动科技股份有限公司(已上市):总部北京,是国内新能源汽车电驱动领域的头部第三方供应商,员工规模超千人,专利数百件。产品线覆盖乘用车与商用车,在扁线电机、高压系统领域积累深厚,客户包括吉利、广汽、一汽等。其技术实力和规模效应远超松正电动。

2. 苏州汇川联合动力系统有限公司(汇川技术子公司):行业龙头企业,乘用车与商用车电驱动系统均排在前列。年出货量达数十万台套,具备从电机、电控到电源的全栈自研能力。与大客户如理想、小鹏等深度绑定,是行业内的标杆企业。

3. 卧龙电驱(Wolong Electric Drive):老牌电机企业,近年重点转型新能源汽车电驱动。其客户覆盖比亚迪(外部供应商)、吉利、五菱等,同时在工业电机领域有深厚护城河。其庞大产能和成本控制能力,对中小型对手构成价格压力。

4. 安徽巨一科技股份有限公司(已上市):主营业务为汽车白车身与动力总成装备,同时自研电驱动系统,客户覆盖江淮、奇瑞等。具备装备端优势,能自主设计自动化产线。

松正电动的专利总量为 未知 件,而行业全国同产业链位置(整机系统与场景应用)企业专利数中位数为 94.5 件。由于数据缺失,无法直接比较专利密集程度。但结合其员工规模,推断其知识产权组合可能规模不大,或存在集中性的核心专利布局,但其技术护城河广度较窄。相比行业主要对手超百件甚至上千件的专利储备,松正电动如无足够数量的高质量核心专利,在面对大型企业专利诉讼或交叉许可谈判时将处于劣势。

五、护城河判断

基于现有数据,对松正电动护城河的逐条分析如下:

  • 技术壁垒:较低。公司主打产品“八层扁线电机”和“高扭密电机(陶瓷散热)”属于当前行业热点技术,并非独创。扁线电机从六层向八层演进是行业共识趋势,多家头部企业已量产。航空级高扭密电机对材料、加工与测试要求极高,但已知国内航天科工、中电科等体系内单位及部分初创企业也在布局。松正电动的专利数量 未知,无法评估其核心专利覆盖面。没有专利数据的强力支撑,技术护城河是否坚实、是否具备阻断竞争对手的排他性难以判断。
  • 客户壁垒:中等。新能源商用车和工程机械的电驱动系统为安全件,从定点到批产通常需要 1.5-2年 的技术验证周期(行业共识)。一旦进入供货体系,整车的动力总成接口、标定参数高度绑定,切换供应商的验证成本较高(通常更换控制器或电机需重新做整车认证,费用数十万至数百万不等)。这是松正电动的现有客户可以形成的天然壁垒。然而,其 33人 的规模意味着工程师梯队可能不足,难以同时承接多平台的密集开发与现场交付任务,客户集中度高、服务能力受限是显著风险。
  • 规模壁垒:极低。33人的团队决定了其研发和交付天花板很低。即便完全聚焦高附加值环节,也难以支撑大额定点。扁线电机制造的自动化产线投入通常在 2000-5000万元 级别(行业共识),这需要公司有强大的资金垫付能力和足够订单摊薄折旧。松正电动的注册资本为5342.7108万元,实缴资本相同,说明其资金实力有限,在扩产竞赛中处于明显劣势。其“月产量破万台”的产能,相比汇川、精进电动等年出货量数十万至百万台的规模,差距巨大。
  • 认定价值:有限。获得2021年第三批国家级专精特新“小巨人”称号,表明公司在某个细分领域(如扁线电机)具备技术先进性和市场领先性。但该称号有效期通常为3年(2021-2024),当前时间点(2026年)已失效。未在公开数据中发现其拥有有效期内的“小巨人”称号。当前政策环境下,“小巨人”认定在银行贷款利息补贴、政府采购优先、IPO绿色通道方面有价值,但仅限有效期内。对已失效且未续期的公司而言,该标签的阶段性红利已基本消退。

六、风险与机会

行业风险:

1. 新能源商用车电动化增速放缓:2024年以来,受国六排放标准切换和地方政府财政压力影响,新能源重卡和商用车渗透率虽在提升,但整体市场增速弱于乘用车。一旦补贴政策退坡或运费低迷,主机厂对电机等零部件的压价压力会急剧放大,进一步压缩小规模供应商的利润空间。

2. 低空经济商业化不确定性:松正电动通过子公司布局“低空航空器动力系统”,该赛道目前处于政策与技术验证初期(2024-2025年为适航认证和试点运行期)。离大规模商业化(万台级出货)仍有 3-5年 窗口期。期间若主机厂(如亿航智能、峰飞航空)IPO失败或适航进展不畅,下游需求将大幅跳票,对依赖单一新赛道的供应商构成致命打击。

公司风险:

1. 极小的团队规模与极高的产出目标严重不匹配:33人支撑“月产破万台”的扁线电机产能,并同时布局低空航空动力、轨道交通、电动船舶等多条产品线,极易导致品质事故或交付脱节。这类公司对核心技术人员(如首席电磁工程师、电机工艺专家)的依赖度极高,一旦出现关键人流失,运营将陷入停顿。

2. 资金链与资本化路径不明:未披露营收和利润,且未上市。一个需要同时维持自动化产线运营、多地中试基地(成都子公司)建设和多品类研发的公司,对融资依赖度极高。现有注册资本与实缴资本(均为5342.7108万元)规模偏小,竞争中所处的资金劣势明显。潜在的融资窗口或在2025-2026年因估值体系波动而收窄。

机会窗口:

1. 商用车出口与工程机械电动化:中国新能源商用车和工程机械在全球具有显著的性价比优势,三一重工、徐工集团、中联重科等企业的海外销量快速增长。松正电动作为关键部件供应商,若能绑定此类头部出海企业,可绕过国内红海竞争,进入利润较高的海外后装或量产市场。此趋势是2024-2025年明确的增长点。

2. 低空经济基础设施先行:随着国家对eVTOL和工业无人机的政策松绑(如2024年《无人驾驶航空器飞行管理暂行条例》实施),对航空级电机、电控的需求将从零到一爆发。松正电动如能凭借子公司先行卡位,并配合主机厂完成适航取证,则有机会在该细分领域的早期形成垄断性供应地位,从而获得超额定价权。

本研报基于企业数据库字段及公开资料整理,仅供产业研究参考,不构成投资建议、商业背书或专精特新申报结果判断。涉及未披露的客户、收入、利润、产能、良率、市场份额等,本文不作推断。