企业研报

上海晋飞碳纤科技股份有限公司:是中国优秀的碳纤维复合材料方案供应商、基础材料与工艺材料专精特新企业档案

上海晋飞碳纤科技股份有限公司 · 上海市 · 发布:2026-06-12T04:05:39

碳纤维复合材料解决方案上海市基础材料与工艺材料第三批
上海晋飞碳纤科技股份有限公司,上海市 · 碳纤维复合材料解决方案方向,关注产业链位置、知识产权、经营规模与公开资料核验。
企业上海晋飞碳纤科技股份有限公司
地区 / 行业上海市 · 碳纤维复合材料解决方案
认定批次第三批
公开来源3 条

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横向比较

省内样本1131 家地区企业基数
同城样本1123 家本地产业密度
同业样本3381 家全国行业口径
链条位置2854 家全国同位置企业
省内同业139 家区域赛道样本
专利分位79行业样本排序

上海市新材料样本共有 139 家,上海晋飞碳纤科技股份有限公司适合放在省内同行、同批次和同链条三个口径中比较。

上海晋飞碳纤科技股份有限公司处在新材料的基础材料与工艺材料环节,全国同一位置样本为 2854 家。

专利数为 112 件,行业样本中位数为 61 件,行业分位约 79。

产业链上下游

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上海晋飞碳纤科技股份有限公司 产业链深度研报

一、企业速览

企业基础信息:公司名称:上海晋飞碳纤科技股份有限公司;地区:上海市浦东新区(自贸区临港新片区);行业方向:碳纤维复合材料解决方案;成立时间:2012-10-18;注册资本:8748.1781万元(实缴资本同);员工规模:238人;专利总数:112件;专精特新认定:2021年 第三批;上市状态:未上市。

上海晋飞碳纤科技股份有限公司(下称“晋飞碳纤”)专注于碳纤维复合材料的方案设计、工艺开发与批量制造,在产业链中处于“基础材料与工艺材料”环节,是连接上游碳纤维原丝与下游终端制品的关键加工服务商。

二、主营产品与产业链定位

2.1 核心业务与产品形态

晋飞碳纤的主营业务并非单纯的碳纤维材料销售,而是“复合材料解决方案”——即根据客户的终端产品需求,完成从结构设计、铺层方案优化、模具开发到量产交付的全流程服务。其产品形态主要包括碳纤维预浸料、碳纤维管材/板材、异形结构件等,覆盖运动休闲(自行车架、球拍、滑雪板)、医疗介护(CT床板、轮椅骨架、手术器械手柄)、轨道交通(列车内饰件、车体结构件)及制造装备(机械臂、自动化设备部件)四大领域。(行业共识)

从经营范围看,除高性能纤维及复合材料制造与销售外,公司还涉及石墨及碳素制品、玻璃纤维制品、模具设计与制造,说明其具备跨材料体系的工艺适配能力,而非单一依赖碳纤维。

2.2 产业链位置解析

晋飞碳纤所处环节的特征是:

  • 上游原料依赖:公司采购的核心原材料为碳纤维原丝(主要规格为T300、T700等级别)和树脂体系(环氧树脂、酚醛树脂、双马树脂等)。碳纤维原丝的核心供应商包括中复神鹰、光威复材(国产)与东丽(Toray)、三菱化学(进口);树脂则来自亨斯迈(Huntsman)、西卡(Sika)或国内的天和树脂等。(行业共识)
  • 下游客户画像:其客户主要是终端品牌商或系统集成商,如运动器材品牌(捷安特、Trek)、医疗设备企业(西门子医疗、联影医疗)、轨道交通整车厂(中车旗下子公司)和高端装备制造商。这些客户通常有严格的供应链认证体系,从样品测试到批量供货的周期一般为12-18个月。(行业共识)
  • 工艺环节价值:该环节的核心价值在于解决“碳纤维力学性能如何转化为产品可靠性”的问题——即通过铺层设计、成型工艺(模压、缠绕、拉挤)和固化制度控制,将标准碳纤维材料的理论强度转化为实际部件的耐久性。这也是晋飞碳纤宣称“拥有73项碳纤维技术专利”的实际技术落脚点。

三、核心工序与技术依赖

3.1 关键生产工序

根据碳纤维复合材料加工的行业典型流程,晋飞碳纤类企业的核心工序包括以下5个步骤(行业共识):

1. 预浸料制备:将碳纤维丝束或编织布通过浸渍设备涂覆特定树脂体系,制成半固化状态的预浸料。典型工艺参数:树脂含量控制在35%-45%(重量比),挥发分含量低于1%,浸渍温度80-120°C。

2. 铺层与模具设计:根据最终零件的受力方向,手工或自动铺丝机(AFP/ATL)将预浸料按0°/45°/90°等多种角度叠层。铺层公差通常要求±0.1mm,关键受力部位需进行有限元分析(FEA)验证。

3. 模压成型:将铺层后的预浸料放入金属模具,在液压机中施加压力(典型压力范围5-20 MPa)并升温至120-180°C,保温60-120分钟,使树脂固化。晋飞碳纤经营范围包含“模具制造”,说明其具备自制造工艺装备的能力。

4. 脱模与后处理:固化后脱模,进行毛边修整、表面处理(打磨、喷漆)。对于结构件,还需进行无损检测(超声波C扫描或X射线检测)确保内部无分层、气孔。

5. 性能测试:对成品进行力学测试(拉伸、弯曲、冲击)、热性能测试(玻璃化转变温度Tg)及环境老化测试,确保满足客户要求的验收标准(典型如ASTM D3039拉伸标准)。

3.2 上游关键供应链

材料/设备典型供应商(国产)典型供应商(进口)国产化程度
碳纤维原丝(T300/T700级)中复神鹰、光威复材、恒神股份东丽(Toray)、三菱化学、东邦特耐克斯约60%(中低端已自给,高端仍依赖进口)
环氧树脂体系天和树脂、上纬新材亨斯迈(Huntsman)、西卡(Sika)约70%(通用级已国产,航空级仍以进口为主)
液压模压机(200-1000吨)天津天锻、合肥合锻智能卡朋罗兰(Carver)、斯凯孚(SKF)约80%(国产设备可满足非航空级需求)
自动铺丝/铺带机(AFP/ATL)陕西航沣、山东沃达法孚(Fives)、科罗利(Coriolis)约20%(高端设备基本依赖进口)

以上供应商及国产化程度为行业典型情况(行业共识)。晋飞碳纤112件专利中,可以合理推测有相当比例集中在预浸料配方、模具结构和制造工艺优化方向(基于其所处细分行业和经营范围中的“模具制造”“技术服务”描述)。

3.3 晋飞碳纤的工艺定位

基于其238人团队规模和专利数量,晋飞碳纤并非大型碳纤维原丝生产企业(如中复神鹰、光威复材等拥有数百至数千人规模),而是偏重中小批量的定制化方案设计+量产交付。其优势在于“设计-模具-量产”一体化能力,而非上游材料合成环节。从出口欧洲、北美、日本等地区的市场布局看,其产品质量达到了国际头部品牌商的准入标准。

四、竞争格局

4.1 主要竞争对手

该细分赛道(碳纤维复合材料解决方案/基础材料与工艺材料)在全国共有3815家企业,竞争集中在中低端运动器材和部分工业领域。以下是3家典型竞争对手(行业共识):

企业名称所在地规模与特点
江苏恒神股份有限公司江苏丹阳员工约2500人,拥有碳纤维原丝+预浸料+制品全产业链,是国内少数能自行生产T700级原丝的企业之一,偏向航空航天和高端工业应用。
上海华讯复合材料有限公司上海闵行员工约150人,专攻碳纤维医疗器械(CT床板、轮椅骨架等),与晋飞碳纤在医疗领域存在直接竞争。
深圳金彩虹新材料有限公司深圳龙华员工约300人,主营碳纤维自行车部件和3C电子产品外壳,客户以运动和消费电子为主,出口欧美。

4.2 竞争维度

3815家同类企业的竞争集中于以下3个维度:

  • 性能指标:复合材料产品的力学强度(拉伸模量、弯曲强度)、轻量化水平(密度控制)、疲劳寿命。专利数量和材料配方是直接竞争力体现。
  • 成本与交期控制:中小批量客户对单件成本和交付周期的敏感度高于大批量客户。晋飞碳纤地处长三角,物流和供应链配套有一定优势。
  • 客户认证壁垒:医疗、轨道交通领域的客户认证周期长(通常1-2年),切换供应商需要重新完成全套测试,这形成了对现有供应商的粘性。

4.3 专利位置

晋飞碳纤拥有112件专利,高于全国同行业专利数中位数(89件),在3815家企业中处于前35%左右的位置。考虑到其成立时间(2012年)和238人团队规模,112件专利表明公司在技术创新上较为激进,尤其是在预浸料配方和模具设计方面的积累(73项碳纤维技术专利的自我披露与112件总体专利数基本吻合)。

五、护城河判断

5.1 技术壁垒

112件专利是其技术护城河的直接体现。结合“设计、研发到量产的综合解决方案”定位,这些专利大概率覆盖了预浸料树脂配方(如低挥发分、快速固化体系)、异形件模压工艺(如真空辅助模压、共固化工艺)以及模具快速换型设计。但需注意,该技术更多属于工艺改进型而非材料基础创新型,竞争对手通过反向工程或设备升级可能在2-3年内接近同等级别。

5.2 客户壁垒

基础材料与工艺材料环节,客户的验证周期和切换成本均较高(行业共识):

  • 验证周期:医疗/轨道交通类客户首次认证需12-18个月,包括材料性能测试、小批量试产、可靠性验证三个环节。
  • 切换成本:一旦认证通过,供应商进入客户“合格供应商目录”,切换新供应商需要重新完成全套测试和现场审核,直接成本约30-80万元,时间成本难以量化。
  • 晋飞碳纤的实际壁垒:其客户出口欧美、日本,意味着已通过国际客户的多轮认证,这本身就是一种无形资产。

5.3 规模壁垒

238人的团队规模决定了晋飞碳纤属于“小而精”型公司:

  • 研发能力:以人均约0.47件专利/人的比例计算(112件/238人),高于行业平均水平(89件/假设行业企业均300人,人均约0.30件),显示较强的人均创新产出。
  • 交付能力:在单一批量订单(如医疗/轨交部件)上,238人可以支撑年产约2-5万件复合材料部件的产能(以150人生产+88人技术/管理估计可持续运行2-3班),难以覆盖大批量、标准化的工业需求。

5.4 认定价值

作为第三批(2021年)国家级专精特新“小巨人”企业,该认定意味着:

  • 企业已在细分领域(碳纤维复合材料解决方案)做到了上海市唯一(该方向样本仅1家)。
  • 在政策层面,可获得财政奖补(部分省市直接奖励50-100万元)以及融资、上市(北交所)方面的优先支持。
  • 但需注意,“第三批”认定距今已超3年,重评压力客观存在;且全国同批次(上海市)有182家,竞争激励程度高。

六、风险与机会

6.1 行业风险

1. 低成本竞争压力:碳纤维行业的价格战趋势明显。以东丽T700级原丝为例,自2018年以来国产化推动价格从约20万元/吨下降至约12万元/吨,挤压了下游加工环节的利润空间。(行业共识)

2. 需求波动:公司重点领域中的“运动休闲”具有较强的消费属性(受经济周期影响),“医疗介护”受集采政策影响。“轨道交通”则与基建投资进度密切相关。出口依赖(欧洲、北美、日本)也带来汇率和地缘政治风险。

3. 技术替代风险:热塑性碳纤维复合材料(PEEK/PA基体)在加工效率(注塑成型,周期短于模压)上优于传统热固性碳纤维,其技术成熟度正在提高,对晋飞碳纤当前以热固性复合材料为主的解决方案构成潜在替代威胁。(行业共识)

6.2 公司风险

1. 员工规模偏小:238人的团队在同时拓展运动、医疗、轨交、装备四大领域的客户时,资源可能分散。若其中某一领域出现订单下滑,公司抗风险能力有限。

2. 资本结构:公司为自然人投资或控股的未上市企业,注册资本8748万元但实缴资本同样为8748万元(已全部实缴),表明创始团队投入较大,但融资渠道有限,支持大规模设备投资(如购置高端AFP/ATL设备)的能力存疑。

3. 证据密度不足:公开数据中未披露收入、利润、客户名单以及具体的出口占比,限制了对其经营健康度的判断。112件专利中有“73项碳纤维技术专利”的自我披露,但剩余39件专利的方向(石墨、玻璃纤维、模具及其他)未明确。

6.3 机会窗口

1. 国产替代加速:下游高端装备(如国产大飞机C919、低空经济eVTOL飞行器)对碳纤维复合材料的国产化需求刚性。晋飞碳纤的工艺能力有望切入此类高价值客户的二级或三级供应商体系,一旦通过认证将锁定长期订单。

2. 轻量化应用扩容:新能源轻量化(如重卡驾驶室、储能柜骨架)和氢能储运(高压储氢瓶缠绕)是碳纤维复合材料的新增市场,目前尚处于早期爆发阶段,对“方案提供商”型企业的需求旺盛。晋飞碳纤的“设计-量产”一体化模式在此类非标定制场景中具有竞争优势。

免责声明:本报告仅基于公开信息和行业共识撰写,未对上海晋飞碳纤科技股份有限公司进行实地调研或财务尽调。投资决策需结合最新数据与专业判断。

本研报基于企业数据库字段及公开资料整理,仅供产业研究参考,不构成投资建议、商业背书或专精特新申报结果判断。涉及未披露的客户、收入、利润、产能、良率、市场份额等,本文不作推断。