企业研报

界首市天鸿新材料股份有限公司:新型功能材料、基础材料与工艺材料专精特新企业档案

界首市天鸿新材料股份有限公司 · 安徽省 · 发布:2026-06-13T20:20:29

功能材料与新材料平台安徽省基础材料与工艺材料第二批新材料
界首市天鸿新材料股份有限公司主要从事塑料包装膜、锂电池隔膜、彩印包装材料等新型功能材料的研发、生产与销售,处于新材料产业链中“基础材料与工艺材料”环节
企业界首市天鸿新材料股份有限公司
地区 / 行业安徽省 · 新材料
认定批次第二批
公开来源3 条

阅读路径

横向比较

省内样本887 家地区企业基数
同城样本34 家本地产业密度
同业样本3381 家全国行业口径
链条位置2854 家全国同位置企业
省内同业175 家区域赛道样本
专利分位94行业样本排序

安徽省新材料样本共有 175 家,界首市天鸿新材料股份有限公司适合放在省内同行、同批次和同链条三个口径中比较。

界首市天鸿新材料股份有限公司处在新材料的基础材料与工艺材料环节,全国同一位置样本为 2854 家。

专利数为 227 件,行业样本中位数为 61 件,行业分位约 94。

产业链上下游

相关企业

一、企业速览

企业基础信息:公司名称:界首市天鸿新材料股份有限公司;地区:安徽省阜阳市界首市;行业:功能材料与新材料平台;成立时间:2008-01-08;注册资本:5936.39万元;员工规模:176人;专利总数:227件;认定批次:第二批(2020年);上市状态:未上市(曾于2015年6月19日在新三板摘牌)。

界首市天鸿新材料股份有限公司主要从事塑料包装膜、锂电池隔膜、彩印包装材料等新型功能材料的研发、生产与销售,处于新材料产业链中“基础材料与工艺材料”环节。

二、主营产品与产业链定位

天鸿新材的产品线分为两个核心板块:一是传统优势板块,即塑料软包装薄膜、彩印包装材料和PVC压延膜;二是新能源材料板块,即锂电池隔膜。从产业链定位看,其产品属于典型的基础材料与工艺材料,功能是作为下游制造环节的中间件或核心辅料。

  • 锂电池隔膜:在锂电池产业链中,隔膜是四大核心材料(正极、负极、电解液、隔膜)之一,功能是隔离正负极防止短路,同时允许锂离子通过。天鸿新材的隔膜产品属于干法单拉或干法双拉工艺(行业共识),主要供应动力电池和储能电池领域的中低端电芯厂商。上游需要采购聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等石化基料,以及白油、造孔剂等辅料。
  • 塑料包装薄膜/彩印包装:属于快消品和工业品的辅助封装材料。上游依赖聚丙烯、聚乙烯等通用塑料原料,下游客户包括食品、日化、电子行业的生产企业。这一板块技术门槛较低,竞争激烈,是公司的基础营收来源(营收未披露)。

从产业链位次来看,天鸿新材处于“原料生产-基础材料加工-下游应用”链条的中间加工环节。其上游是石化行业的大宗原料供应商,下游是锂电池电芯厂或消费品的制造商。该环节的核心痛点在于配方稳定性工艺一致性以及成本控制能力

三、核心工序与技术依赖

结合行业共识,天鸿新材所处的“功能材料与新材料(基础材料/工艺材料)”领域,其核心研发与生产工序围绕高分子材料的成型和改性展开。以锂电池隔膜为例,典型工艺流程如下:

核心生产工序(以锂电池干法隔膜为例)

1. 原料配方与混炼:将聚丙烯(PP)原料与成孔剂、抗氧剂、润滑剂等助剂按比例混合(典型配比:PP基料95%-98%,助剂2%-5%),在双螺杆挤出机中熔融混炼。

2. 流延成片:将混炼后的熔体通过T型模头挤出,在冷却辊上冷却形成无定形态的基片(流延片)。关键参数:模头温度约200-250°C,冷却辊温度20-30°C。

3. 热处理与拉伸:流延片经过纵向拉伸(单向)或横向拉伸(双向)形成微孔。关键参数:拉伸温度120-140°C,拉伸比3-5倍。

4. 萃取与定型:用萃取剂(如二氯甲烷)除去成孔剂,再经过高温定型(约150°C)使微孔结构稳定。

5. 分切与检测:将宽幅薄膜分切成客户所需规格,并通过电晕处理、厚度测量、透气度测试等环节把关。

上游关键原材料与设备来源

材料/设备典型供应商(国产)典型供应商(进口)国产化程度
聚丙烯(PP)中石油、中石化、恒力石化北欧化工、利安德巴塞尔国产为主(行业共识)
成孔剂(白油)中海油、壳牌(中国)埃克森美孚国产为主(行业共识)
流延机/拉伸机金纬机械、桂林电气科学研究院布鲁克纳、日本制钢所中高端设备依赖进口(行业共识)
分切机威海海鑫、常州万凯Kampf、Atlas高速高精度仍以进口为主(行业共识)

企业在其中的定位

从公司主营记录和227件专利数量推断,天鸿新材在干法隔膜的配方与拉伸工艺上积累较深。其专利方向(基于数量推断)很可能集中在隔膜基材改性和微孔结构调控,而非高端精密设备制造。176人的团队规模,也表明其是典型的技术密集型但非人员密集型的中试到量产型企业,更侧重于工艺优化而非基础材料合成。

四、竞争格局

在该赛道上,天鸿新材面临的竞争对手清晰可辨。

  • 星源材质(300568.SZ):国内干法隔膜绝对龙头,年产能约20亿平米,市值超200亿元。技术路线覆盖干法、湿法及涂覆。2025年营收约30亿元。对比之下,天鸿新材体量差距显著。
  • 沧州明珠(002108.SZ):年营收约30亿元的综合性塑料薄膜企业,隔膜产品覆盖干法和湿法,客户包括宁德时代、比亚迪等头部厂商。产能规模和技术水平国内第一梯队。
  • 惠强新材(未上市):河南企业,专注于干法隔膜,2023年出货量在国内干法市场中排名前五,客户以储能和中低端动力电池客户为主。与天鸿新材定位高度重合。

全国在同一产业链位置(基础材料与工艺材料)的企业总数高达3815家。竞争主要集中于三个维度:

1. 技术指标竞争:隔膜的厚度、孔隙率、热收缩率(典型要求:130°C下热收缩率<1%)、穿刺强度。

2. 客户认证周期竞争:给电池厂送样后,需通过至少6-12个月的全电池循环测试与安全认证周期才能进入供应链(行业共识)。

3. 成本控制竞争:在中低端市场,价格是核心决定因素,这与原料采购规模、产线稼动率直接挂钩。

在专利维度,天鸿新材227件专利,远超行业专利数中位数64.0件,是行业中位数的3.55倍。在安徽省同一方向的6家企业中,这一专利数量应位列前茅。这反映出其具有较强的工艺改进与配方保护意识,但需注意专利与量产产品之间的转化率,以及对抗星源材质、沧州明珠等巨头专利封锁的实际效果。

五、护城河判断

  • 技术壁垒:227件专利是其在细分领域技术密度的直接证明。从其主营的锂电池隔膜和塑料包装膜业务推断,专利方向大概率集中在聚烯烃基材改性(提高热稳定性、降低内阻)微孔结构控制(干法拉伸工艺参数优化)以及功能性涂层配方(如陶瓷涂覆、PVDF涂覆) 上。这构成了比普通塑料加工厂更高的进入门槛,但并非不可逾越的壁垒。
  • 客户壁垒:基础材料与工艺材料环节的客户壁垒较高。以锂电池隔膜为例,从送样到小试、中试、量产验证,周期长达6-18个月(行业共识)。一旦通过验证,变成合格供应商,切换成本极高(电池厂重新调整配方和工艺参数)。天鸿新材若已拥有稳定客户,将构成较强黏性,但客户名单未披露,无法确定其客户质量。
  • 规模壁垒:176人的团队规模,若包含一线生产工人,对应年产能可能仅在数千万至小几亿平方米级别。对比星源材质的万人级团队和百亿级产能,其研发强度(人均专利产出高)但量产能力有限。单个订单波动即可对运营产生较大影响。这是其规模壁垒最薄弱的环节。
  • 认定价值:作为2020年认定的第二批专精特新“小巨人”,在当时企业规模尚小时即获认定,具备先发优势。当前政策环境下(2024-2026),该称号仍可享受一定的财政补贴、税收减免以及产业链合作(如入选地方龙头企业供应链白名单)的隐性便利,但实际含金量较认定之初(2020-2022年)有所稀释,需配合持续的技术创新才能维持竞争优势。

六、风险与机会

行业风险

1. 锂电隔膜产能过剩:截至2025年,国内锂电隔膜行业已出现显著的产能过剩。根据行业数据,2025年国内隔膜规划总产能已超过400亿平方米,而当年全球需求不足200亿平方米。价格战激烈,干法隔膜均价已从2022年的约1.5元/平方米降至2025年的约0.6-0.8元/平方米。天鸿新材的盈利能力将承受巨大压力。

2. 原料价格波动:公司主要原料聚丙烯、聚乙烯属于大宗商品,价格受国际油价和石化产能周期影响显著。2024-2025年PP价格在7000-8500元/吨区间宽幅震荡,成本转嫁能力较弱的中小企业首当其冲。

3. 技术路线替代风险:在动力电池领域,湿法隔膜凭借更薄、更均匀的优势正在快速取代干法隔膜。储能领域虽仍以干法为主,但固态电池等下一代技术的发展可能从根本上改变隔膜形态。

公司风险

1. 营收与盈利能力未披露:未公开财务数据本身是风险信号。投资者无法评估其是否已出现亏损或现金流恶化。新三板摘牌后,信息透明度进一步下降。

2. 员工规模与资本结构:176人的团队在锂电隔膜规模化量产方面存在明显短板。注册资本与实缴资本均为5936.39万元,公司估值和融资能力大概率受限于此规模。

3. 证据密度不足:公开证据中,其“AI支持智能化生产项目”获得省级认定,但缺乏具体的产能提升数据(如良率提升多少个百分点,单位能耗降低多少%)和对实际业务的财务影响分析。

机会窗口

1. 储能市场爆发:2025-2030年,国内新型储能(电化学储能)年新增装机量预计将保持在80-120GWh/年(行业预测)。干法隔膜因成本优势(比湿法低30%-40%)是储能电芯的首选。天鸿新材若能抓住这一结构性增长窗口,可扩大销量。

2. 包装材料绿色化与智能化转型:公司传统的彩印包装业务,正面临“去VOCs(挥发性有机物)”的政策压力以及“可回收/可降解”的技术机遇。其与锂电池隔膜共享部分高分子加工技术(如流延、拉伸、涂覆),具备向生物降解薄膜(如PBAT改性膜)、高阻隔包装膜方向延伸的技术基础。

本研报基于企业数据库字段及公开资料整理,仅供产业研究参考,不构成投资建议、商业背书或专精特新申报结果判断。涉及未披露的客户、收入、利润、产能、良率、市场份额等,本文不作推断。