企业研报

环创(厦门)科技股份有限公司:是一家专注于固废处置及服务运营的企业、工艺装备与检测仪器专精特新企业档案

环创(厦门)科技股份有限公司 · 厦门市 · 发布:2026-06-13T00:16:08

垃圾焚烧发电装备/固废处理厦门市工艺装备与检测仪器第二批
环创(厦门)科技股份有限公司,厦门市 · 垃圾焚烧发电装备/固废处理方向,关注产业链位置、知识产权、经营规模与公开资料核验。
企业环创(厦门)科技股份有限公司
地区 / 行业厦门市 · 垃圾焚烧发电装备/固废处理
认定批次第二批
公开来源3 条

阅读路径

横向比较

省内样本214 家地区企业基数
同城样本215 家本地产业密度
同业样本869 家全国行业口径
链条位置37 家全国同位置企业
省内同业9 家区域赛道样本
专利分位87行业样本排序

厦门市节能环保样本共有 9 家,环创(厦门)科技股份有限公司适合放在省内同行、同批次和同链条三个口径中比较。

环创(厦门)科技股份有限公司处在节能环保与资源循环的工艺装备与检测仪器环节,全国同一位置样本为 37 家。

专利数为 189 件,行业样本中位数为 74 件,行业分位约 87。

产业链上下游

相关企业

一、企业速览

企业基础信息:公司名称:环创(厦门)科技股份有限公司;地区:厦门市同安区;行业:垃圾焚烧发电装备/固废处理;成立时间:2010-06-09;注册资本:11784.8333万元;员工规模:95 人;专利数量:189 件;认定批次:2020年 第二批;上市状态:未上市。

环创科技主营固废处理装备的研发制造,包括生活垃圾预处理、废旧轮胎回收处理等细分领域的成套设备,并延伸至环卫车辆生产和环卫项目运营。在“节能环保与资源循环”产业链中,公司处于“工艺装备与检测仪器”环节,为下游垃圾焚烧发电厂和环卫服务商提供核心处理设备。

二、主营产品与产业链定位

环创科技的核心业务是固废处理装备制造,解决的问题是将混杂、高含水率的生活垃圾或废旧轮胎等固废,转化为可焚烧发电或回收利用的形态。其产品具体包括破碎、分选、输送、清洗等预处理成套设备,以及与之配套的环卫车辆(如垃圾压缩车、转运车)。

在“固废收集(环卫)——固废预处理(装备制造)——焚烧发电/资源化利用——灰渣处理”这一完整链条中,环创科技所处的位置是“固废预处理”环节。这个环节是连接前端环卫收运和后端焚烧发电的瓶颈。如果预处理不充分,垃圾热值低、分选效率差,会直接导致焚烧炉效率下降,甚至产生二噁英等污染物超标的风险。

具体来看上下游关系:

  • 上游:主要涉及钢材(高锰钢、耐磨钢)、液压元件(油缸、泵阀)、电机、减速机、电气控制系统(PLC、传感器)以及刀具(破碎机刀片)。根据其经营范围中“液压动力机械及元件销售”和“配电开关控制设备制造”的描述,公司具备一定的上游组件自研自产能力,但核心原材料如特种钢材仍依赖外部采购。
  • 下游:客户群体主要是垃圾焚烧发电企业(如光大环境、绿色动力、伟明环保等)、地方政府环卫部门或环卫一体化运营商(如北京环卫、侨银股份)。订单模式通常以项目制EPC(工程设计、采购、施工)或设备直接销售为主,设备生命周期通常为8-12年,后续存在耗材(如刀具、筛网)更换的持续性收入。

该公司与产业链其他环节的关系紧密:其设备的处理能力直接决定了上游垃圾物流的调度效率(处理能力不足会导致垃圾滞留),也直接决定了下游焚烧厂入炉垃圾的热值与稳定性,进而影响焚烧发电的吨垃圾发电量(行业典型值为300-450度/吨)。

三、核心工序与技术依赖

作为一家工艺装备制造商,环创科技的核心能力体现在装备的设计、集成与制造。其关键工序和技术依赖如下(行业共识):

1. 破碎与撕裂技术:针对生活垃圾中混杂的沙发、床垫、装修垃圾、大件固废,需采用双轴或单轴剪切式破碎机。典型技术参数:刀箱宽度1000-2000mm,刀片厚度40-80mm,剪切力需达到200-400kN,主轴转速控制在15-25rpm以实现低噪、高扭矩破碎。

2. 智能分选技术:通过组合风选(正压/负压)、磁选、涡电流分选、近红外光谱分选(NIR)等手段,将垃圾分离为可燃物(塑料、纸张)、不可燃物(玻璃、金属、砖石)和有机物。关键技术瓶颈在于NIR分选设备的传感器算法,可识别60-80种常见塑料材质。

3. RDF/SRF制备工艺:将可燃物进一步破碎、干燥、成型,制成替代燃料(RDF)或固体回收燃料(SRF)。典型控制指标:出料粒径≤30mm,含水率≤20%,热值≥3500Kcal/kg。

4. 液压与传动系统集成:破碎机、输送机、筛分机均需液压系统驱动,涉及高压油路设计(典型工作压力16-31.5MPa)和密封技术,直接决定设备的可靠性与能耗。

5. 废旧轮胎处理专用工艺:包括破碎、钢丝分离、橡胶颗粒研磨和磁选。核心难题是钢丝与橡胶的彻底分离,以及橡胶粉的粒径控制(40目-200目橡胶粉,用于跑道、沥青改性等)。

上游关键原材料和设备的典型来源如下(行业共识):

材料/设备典型供应商(国产)典型供应商(进口)国产化程度
高耐磨合金钢/刀具河冶科技、天工国际瑞典SSAB、日本日立金属国产可满足80%需求,高端刀具仍依赖进口
液压泵/马达恒立液压、艾迪精密德国力士乐、美国伊顿国产替代率约60%-70%,高端比例伺服阀仍依赖进口
减速机/电机宁波东力、国茂股份德国弗兰德、日本住友大部分可国产替代
近红外分选传感器(NIR)合肥美亚光电、北京中科微纳德国S+S、挪威TOMRA核心传感器芯片仍以进口为主,整机国产化率提升至50%
电气控制系统(PLC/变频器)汇川技术、信捷电气西门子、三菱、ABB中低端国产化率高,高端冗余控制系统仍用进口

基于公司189件专利(远超行业中位数89件)以及“液压动力机械及元件销售”、“配电开关控制设备制造”等经营范围,可以判断环创科技在破碎刀具材料和液压系统集成两个子环节上拥有较深的技术积累,而非简单的设备组装厂。其专利组合大概率集中在破碎刀具的几何形状与材质、液压系统的节能控制算法、以及固废分选装置的机械结构创新上。

四、竞争格局

在“工艺装备与检测仪器”这一全国4417家企业参与的赛道中,固废预处理装备细分领域的竞争格局相对分散,但头部集中趋势已现。主要竞争对手包括:

1. 碎得机械(北京)有限公司:瑞士SID公司中国子公司,全球固废破碎机龙头,专注于高扭矩、大处理量的重型破碎机。在中国垃圾焚烧预处理领域市场份额领先,技术路线偏向“慢转速、大扭矩”。员工规模约150-200人,专利数超100件。

2. 中山斯瑞德环保科技股份有限公司:国内SHEAR系列破碎机的领军企业,成立于2008年,在RDF/SRF替代燃料制备领域声量较大。2020年前后拟冲击IPO但未果。员工规模约200-300人,专利数超150件。

3. 张家港长力机械有限公司:成立于上世纪70年代的老牌企业,主营固废分选和渗滤液处理设备,客户多以小型垃圾焚烧厂和老旧项目技改为主。规模较大,但技术迭代速度相对较慢。

竞争集中在三个维度:

  • 处理能力与能耗:能否在同等功率下处理更多物料,单位处理量电耗是否更低。头部企业单机处理量已达80-150吨/小时。
  • 部件寿命与可靠性:破碎机的刀片、筛网等易损件的更换周期(典型周期为3-6个月)直接影响运营成本。
  • 成套方案能力:能否提供从破碎、分选、输送、RDF制备到智能控制的完整产线方案,而非单一设备。

在专利维度,环创科技以189件专利显著高于行业专利数中位数的89件,也高于“碎得机械”和“斯瑞德”的水平。这表明其在技术储备和知识产权布局上处于行业第一梯队。但需要注意,专利数量不完全等于技术实力,核心是发明专利的占比以及专利的技术影响力(被引次数)。

五、护城河判断

1. 技术壁垒:189件专利形成了一定的技术护城河,尤其是在固废破碎刀具的耐磨材料和结构设计方面。若这些专利(特别是发明专利)覆盖了核心的刀体结构、热处理工艺或液压控制逻辑,竞争对手难以短期模仿。但固废处理装备的技术演进更多是渐进式的工艺优化,而非颠覆性的技术突破,因此单一技术壁垒的强度相对有限。

2. 客户壁垒:工艺装备环节具有显著的客户粘性。原因在于(行业共识):

  • 验证周期长:一套固废预处理产线从设计、定制、安装到调试运行,周期通常为6-12个月。业主(焚烧厂)需要至少1-2个完整运行季节来验证设备可靠性(特别在雨季,垃圾含水率变化大时)。
  • 切换成本高:设备一旦安装投产,更换供应商意味着停产改造,时间成本(3-6个月)和经济损失(每日焚烧处理费损失数十万元)极高。同时,备品备件(如破碎刀)的供应协议通常会锁定3-5年。
  • 环创科技也提供环卫项目运营服务,这会进一步绑定下游客户,形成“设备+服务”的双重锁定。

3. 规模壁垒:95人的团队规模在专用设备制造行业中属于中小型。这个规模对应的年交付能力大致在50-100台套核心设备(典型情况),或1-3个中小型EPC项目。在承接大型焚烧厂(日处理量1000吨以上)的整场预处理成套方案时,公司的交付能力和项目管理资源可能会成为瓶颈。与斯瑞德(300人左右)相比,其工程实施领域的人均产出和复杂度控制能力可能受限。

4. 认定价值:2020年第二批专精特新“小巨人”认定,在企业早期发展阶段提供了重要的政策背书。当前(2026年)的价值体现在:省级企业技术中心(2024年认定)可以用于申请更高等级的政府技改补贴和研发费用加计扣除优惠;国家级专精特新小巨人资质在参与地方政府招标时,可享受一定的加分或免保证金待遇。此外,公司入选2025年国家专利产业化样板企业培育库,意味着其专利质量可能较高,有潜在的专利许可或转化收益。

六、风险与机会

行业风险:

1. 新增产能放缓:中国垃圾焚烧发电市场在经历“十三五”的高速增长后,新增项目数量已显著回落,“十四五”末期市场趋于饱和。下游焚烧厂建设放缓,直接导致上游预处理设备新增订单下滑,行业进入存量市场竞争和技改替换阶段。2023年起,已有部分中西部省份暂停或放缓了焚烧项目核准。

2. 应收账款账期拉长:下游客户主要为财政支付能力逐渐吃紧的地方政府和项目公司(垃圾焚烧厂)。设备销售的回款周期普遍在1-2年,部分PPP项目运营回款延迟,对上游设备厂商的资金占用压力持续增加。环创科技注册资本1.17亿元,实缴资本完全到位,资本结构相对稳健,但营收规模未披露,需关注其经营性现金流状况。

3. 补贴退坡压力:国补退坡、电价补贴缺口是行业长期达摩克利斯之剑。垃圾焚烧发电企业的利润空间被压缩,会倒逼其压缩运营成本,从而对上游设备供应商(包括环创科技)施加更低的采购价格和更高的付款条件压力。

公司风险:

1. 规模与成长性风险:95人的团队规模,叠加未上市状态,意味着公司的资本补充渠道有限,抗风险能力弱于上市公司。在新增订单放缓的背景下,如果未能及时拓展第二曲线(如废旧轮胎回收、危废预处理),可能面临营收和利润增长停滞。

2. 单区域依赖风险:公司位于厦门,注册地址为火炬高新区,业务带有浓厚的地方属性。虽然客户可能遍布全国,但未披露其业务区域分布。若主要订单集中在福建省及周边,则面临区域市场饱和的风险。

机会窗口:

1. 存量技改与备件市场:全国近千座垃圾焚烧厂已运行5-10年,核心破碎设备进入更换期,且环保排放标准趋严(特别是二噁英和粉尘),老旧分选设备性能不达标。公司可以利用其“省级企业技术中心”和专利优势,切入存量厂的设备升级和自动化改造市场,提供更高分选效率的系统方案。这是比新增市场更稳定、毛利率更高的业务。

2. 废旧轮胎高值化利用:废旧轮胎回收处理是固废循环经济的新蓝海。国家《“十四五”循环经济发展规划》明确支持废旧轮胎资源化利用。环创科技在废旧轮胎破碎、钢丝分离领域已有解决方案。如果能进一步突破轮胎裂解(热解)或橡胶粉改性沥青的成套装备技术,将打开一个量级可观的增量市场,并有望获得更高的产品溢价。

本研报基于企业数据库字段及公开资料整理,仅供产业研究参考,不构成投资建议、商业背书或专精特新申报结果判断。涉及未披露的客户、收入、利润、产能、良率、市场份额等,本文不作推断。